威海新聞網(wǎng)5月20日訊（實(shí)習(xí)生 賽慧琳 通訊員 王曉根）5月16日，走進(jìn)南海新區(qū)盛乾新材料有限公司，偌大的廠房略顯“冷清”，僅有零零散散的幾名工人盯著眼前2條近50米長的生產(chǎn)線，分選、覆膜、包角、裝箱、打帶等工作正井然有序地進(jìn)行。

　　“人工成本降低了，聲音也沒有以往嘈雜了，主要是產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率都提高了，我這心里別提多舒坦了?！笔⑶虏牧嫌邢薰鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人李大輝說著車間里的新變化，臉上掩飾不住喜悅。

　　“這個‘智造大咖’，一下子承包了60人的工作量！”李大輝加重了音量。

　　李大輝口中的“大咖”是南海新區(qū)內(nèi)的愛而生智能科技有限公司為盛乾新材料量身定制的數(shù)字化智能柔性生產(chǎn)線。

　　“傳統(tǒng)生產(chǎn)線工藝繁多，都是‘人工+機(jī)器’的工作方式，一大群工人忙活半天，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率卻提不上去?！崩畲筝x說，進(jìn)行智能化改造是企業(yè)長期以來的期盼。

　　2017年底，愛而生智能制造研發(fā)團(tuán)隊(duì)“上門送技術(shù)”，對接盛乾新材料，了解企業(yè)需求，定制個性化解決方案。經(jīng)過一年多的摸索、改造、優(yōu)化，數(shù)字化智能柔性生產(chǎn)線日漸成熟。這條線的投入使用，讓盛乾新材料的工人數(shù)量減少了60%，生產(chǎn)效率提高了30%，產(chǎn)品質(zhì)量更是提高不少，嘗到智能科技甜頭的李大輝不禁伸出了大拇指，“這是用信息化和智能化技術(shù)提高企業(yè)核心競爭力?！?/p>

　　盛乾新材料這一顯著的變化只是愛而生在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)整體解決方案落地實(shí)施的一個縮影。

　　“在傳統(tǒng)的工廠里，機(jī)器是機(jī)器，產(chǎn)品是產(chǎn)品，兩者沒有數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。我們就是通過一系列信息手段，把產(chǎn)品變成數(shù)據(jù)，把數(shù)據(jù)連入機(jī)器，讓機(jī)器無人化、精益化運(yùn)行，讓整個工廠變成了一個機(jī)器人?！睈鄱悄芸萍加邢薰究偨?jīng)理蔡群龍用通俗易懂的語言解釋高深莫測的技術(shù)，他們把工廠當(dāng)做一個“人體”，用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)去實(shí)施手術(shù)，讓工人、機(jī)器、物品三者和諧互動、默契配合，通過數(shù)據(jù)指令就能知道對方從哪里來到哪里去。

　　如今的愛而生已與歐洲4所頂級工科大學(xué)合作，建立愛而生歐洲工業(yè)4.0實(shí)驗(yàn)室，運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)改造升級傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，讓世界愛上“南海智造”：意大利薩克米、德國西門子等國外大型制造企業(yè)慕名而來洽談合作；華為、山鋼、海爾、浪潮、金晶等國內(nèi)行業(yè)巨擘也紛紛拋來橄欖枝……短短2年多里，為一批勞動密集型科技需求型企業(yè)量身定制工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案，讓企業(yè)從人海戰(zhàn)術(shù)轉(zhuǎn)向智能化管理。

　　完成了在盛乾新材料車間的最后檢測，蔡群龍帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)又忙碌了起來，“跟了一年多的幾個大單子即將敲定了，這兩天緊鑼密鼓啟動研發(fā)設(shè)計(jì)?！辈倘糊堈f，研發(fā)成功后，意味著要顛覆掉這幾家企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，每年要為企業(yè)節(jié)省2000多萬元的人力成本。