周傳志，男，1969年10月出生，山東華鵬玻璃股份有限公司器皿一車間維修設備管理員。從業30年來，他始終扎根一線，無論春夏秋冬，頂著40℃高溫，加班加點搶修設備；他秉持一顆愛崗敬業的匠心，積極參與技術改進和技術創新項目，為公司節約大量成本，使產品成品率由55%提高到70%。

　　周傳志所在的器皿一車間為自動化生產一次性成型玻璃器皿車間，車間傳送帶由進口主機設備控制，一旦發生故障，整個車間將陷入癱瘓。2014年一個寒冬深夜，周傳志接到緊急電話：“主機傳動系統發生故障，請立即返廠維修。”險情即命令，他立即趕往車間。經檢查，周傳志確定是變速箱發生故障。由于主機進口，沒有備用，要想恢復生產只能維修，周傳志將整個變速箱重新拆解安裝，找出破損零件。主機變速箱約有一人高、重50多公斤，周傳志一個個零件檢查，將磨損的零件按照圖紙替換，再由四五個人抬著變速箱進行安裝，一直到第二天12時才維修完畢，主機恢復正常，車間又重新運轉起來。

　　自1989年進入華鵬公司，周傳志已堅守30個年頭。玻璃器皿生產車間遍布燃爐，車間室溫高達40℃，根據操作規程和要求，無論春夏秋冬，工人必須穿著工作服、佩戴安全帽。夏天作業雖有風扇吹冰塊降溫，但一天下來，周傳志的衣服還是從里到外被汗水浸透。

　　2015年初，華鵬玻璃股份有限公司進口了O90生產線，工藝復雜程度較高，對設備精度要求非常嚴格。由于是進口設備，許多設計不符合工廠實際生產需要，在生產過程中極易發生杯口偏斜問題，次品率較高，還極易發生停機事故，影響工廠生產質量和效率。只要有時間，周傳志總是琢磨如何克服這一問題，他發現可以通過給設備添加胎具來解決這一問題，經過3個月完成改造，公司產品成品率由55%提高到70%。

　　30年來，周傳志始終秉持一顆愛崗敬業的匠心，帶領團隊積極參與技術改進和技術創新項目。他改進了由國外引進吸吹機擺動頭的芯軸密封方式，將原來采用螺母壓緊石棉盤根的密封方式改為耐熱橡膠，既提高了使用壽命又降低了工人的操作難度，每年可為公司節約成本20多萬元。

　　周傳志的愛崗敬業精神也影響了他的徒弟們。“年輕人剛接觸一份工作時，不要怕難，不要怕累，慢慢學習，堅持干下去，把這一行干好，就一定有所收獲。”這是周傳志常常掛在嘴邊的話。

　　周傳志帶徒20余人，其中2人取得高級技師資格、6人取得高級技工資格。已經工作了7年、去年考取高級鉗工證的徒弟王波這樣評價周傳志：“周師傅人實在，不僅教給我們技術，還教我們很多做人的道理，讓我們在一開始工作時少走了很多彎路。”

　　從一名維修工成長為維修組組長、維修班長，到如今的設備管理員，周傳志多年被評為公司先進生產（工作）者；2012年，被授予榮成市“十佳職工合理化建議標兵”；2016年，被評為榮成市群眾性安全生產先進個人；2017年，在名師帶高徒活動中榮獲“名師”稱號。去年，周傳志又被評為2018年度榮成市首席技師。 （市文明辦供稿）