異軍突起，填補我國汽車發動機生產線所用刀具行業的空白，使超硬刀具國產化成為現實，為“中國制造”帶來一抹亮色……“我們盡可能地把有限的精力用到刀刃上，把我們的刀具產品做出深度！”在威硬工具生產車間，副總兼董事會秘書趙樂身影忙碌，她將全部心力灌注在生產上。以刀具作為立業之本，20年來一心撲到一個領域，只求做深、做精、做細。這種把一件事情做到極致的勁兒已深深刻在每一個威硬人的骨子里。
威硬工具成立于2000年，成立之初便面對國外一眾百年企業帶來的競爭壓力，所以他們一開始便選擇了定制化刀具的路子。這條路并不好走，必須在技術層面有過人之處，但這恰巧便是威硬的底氣。
威硬工具區別于國內其他刀具企業的一個重要的點在于他們以技術建廠，從董事長到材料研發博士，再到開發工程師以及銷售，全部都懂技術，這樣的特殊性使威硬工具有足夠的底氣來應對定制化刀具在生產使用過程中可能出現的問題。
同時，威硬工具還創造性地將實驗與生產相結合。“單獨的工作室其實是脫離生產的，很多時候實驗室里的東西應用到實際生產，在量產過程中往往存在問題，需要反復調整，但我們生產的又是定制化的產品，交付期都是固定的，沒有時間給我們去反復實驗，所以我們的生產和實驗幾乎是一體的，這樣能保證做出來的東西最大程度地符合客戶的要求。”趙樂介紹道。
威硬工具的刀具產品應用了世界上最先進的新型超硬材料——人造金剛石和立方氮化硼，這是定制化刀具行業的又一難點。這兩種材料大概自上世紀90年代興起，又不斷變化，因材料的特殊性，定制化刀具的生產可以說是一個材料和機械加工交叉的學科。這種情況下，威硬工具只能靠自己不斷去積累材料方面的經驗。
“每一種材料都有很多分支，它們雖然都叫金剛石，叫立方氮化硼，但是金剛石有上百種，立方氮化硼也有幾十上百種，哪一種金剛石、哪一種立方氮化硼適用于什么樣的加工條件，用于加工哪一種工件，這個都要靠我們自己摸索。”趙樂介紹說，如果整個行業內的企業都按照材料供應商的建議數值來生產，國內目前做大型定制化超硬刀具的企業就不會只有兩三家了。
如果說找準定制化刀具這條路子威硬成功了一半，那么拿到吉利汽車的刀具管理權，對威硬來說絕對是具有劃時代意義的。
刀具管理權，是更深層次的管理手段，其中包含著采購權，刀具管理權的合同一簽兩年，拿到后至少在兩年之內不必擔心同行惡意的價格競爭。威硬工具是國內刀具行業第一家拿到刀具管理權的企業，對他們來說，這是從刀具制造向刀具服務轉變的重要一步。
刀具管理權的獲得是威硬工具長期積累的結果。“我們本身就是為吉利服務的，只不過我們原來的服務商是德國的公司，他們作為刀具管理公司采用我們的產品，所以我們對整個產品體系都非常熟悉。”趙樂說，威硬工具具備同時生產超硬材料刀具以及硬質合金刀具的能力，這種可以做大規模定制化刀具生產的綜合性企業，在國內乃至在國際上都是鳳毛麟角。最終，威硬憑借出色的生產、研發能力以及誠信做事的態度，令吉利汽車青眼有加。
刀具普遍應用于機械加工全領域，凡是有機床的地方就有刀具，只是刀具的水平高低不同。目前，威硬工具的客戶群體主要集中在汽車領域，未來威硬工具還將深度挖潛，積極開拓軍工、航空航天、風電、醫療器械領域、3C等領域，爭取更多優質訂單，進一步突破現有成績。
于威硬工具而言，做定制化刀具的初衷，是為了在激烈的競爭中找到發展之路，最終，因專注、專業的態度在這條道路上越走越遠，越走越高，直至站到行業的頂端。（來源：威海高新區發布）
值班總編：孫 鋒
復審：譚立勇
編輯：劉曉佳
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