走進新北洋智能新終端產(chǎn)業(yè)園，偌大的廠房內，沒有嘈雜的機器轟鳴聲，沒有工人忙碌的身影。干凈敞亮的車間里，智能料庫自動上下料，各種精密零部件在機床上自動切割、折彎，一個個機器人手臂靈活自如地焊接、打磨，不同工件由機器人自動上下掛，柔性化輸送到不同噴涂工序進行生產(chǎn)……鈑金、焊接、涂裝，長長的生產(chǎn)線上，只有幾名工人在電腦前監(jiān)控著生產(chǎn)線上的機器工作。

　　“此項目是以高端智能裝備為基礎，以PLM、MOM、EPR等信息系統(tǒng)為支撐，建設了精密鈑金加工涂裝和整機裝配數(shù)字化車間以及自動化物流配送、數(shù)據(jù)采集與分析等系統(tǒng)，可以對產(chǎn)品進行全生命周期數(shù)字化管理，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了運營成本、產(chǎn)品研制周期和產(chǎn)品不良率。”威海新北洋數(shù)碼科技有限公司設備工程部部長宮林說，此智能工廠還借鑒了汽車行業(yè)的制造經(jīng)驗，在智能終端制造領域首次采用輸送積放鏈等創(chuàng)新模式，構建場內物流系統(tǒng)，顯著提升物料周轉效率。

　　通過數(shù)據(jù)互聯(lián)，新北洋智能新終端產(chǎn)業(yè)園真正做到了智能管控。客戶下單后，各種定制化的需求通過九大信息化系統(tǒng)的互通互聯(lián)，可以實時監(jiān)控訂單的生產(chǎn)現(xiàn)況，最大限度發(fā)揮生產(chǎn)效率。并通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，使產(chǎn)品信息貫穿于設計、制造、質量、物流等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理。

　　“在產(chǎn)品制造過程中，建立產(chǎn)品制造運營管理和設備監(jiān)視控制，充分采集生產(chǎn)現(xiàn)場信息，使其形成閉環(huán)管理，并與企業(yè)資源細化管理系統(tǒng)進行集成，建立車間及工業(yè)通訊網(wǎng)絡，在保障信息安全的前提下，實現(xiàn)產(chǎn)品經(jīng)營管理和決策的智能優(yōu)化。”宮林說。

　　在“四新”產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的當下，“數(shù)字經(jīng)濟”為企業(yè)轉型按下發(fā)展快進鍵。未來，新北洋將以智能新終端產(chǎn)業(yè)園為載體乘勢而為，持續(xù)加大產(chǎn)品研發(fā)，提高產(chǎn)品技術核心競爭力，讓新北洋“智造”走進千家萬戶，掀起高質量發(fā)展的澎湃動力。（來源：張村在線）