走進威海化工機械有限公司的生產車間，只見廠房內吊車有序運行，焊花飛濺、機器轟鳴，處處可見繁忙的生產景象。

　　“我們正月初七正式復工，現在的復工率在80%以上，復工當天，公司第一時間組織全體員工進行了復工后的安全培訓及考試，確保復產復工生產安全。”威海化工機械有限公司常務副總經理張宏說。

　　據介紹，為適應市場產品的結構形勢和客戶需求，今年威海化工機械有限公司新成立了專門的研發部門，深入進行攪拌器等新產品的開發工作，生產產值預期目標較去年提高30%。

　　在威高骨科植入物脊柱線車間，一臺臺智能設備緊密布局，使設備效率得到最大化提升，設備在數字程序的控制下正在高速運轉……“目前所有員工都按照原計劃到崗復工，我們已經完成了設備產前點檢工作，暖機后就正式進入生產。”威高骨科植入物脊柱線車間主任林慶濤說。

　　據了解，此廠區全部采用智能信息化工廠標準，從日本、德國、瑞士引進智能化設備146臺，引進ERP、MES等信息化管理工具，實現數字工廠的轉型，時刻將質量、生產等管理數據顯性化。車間管理融合精益生產理論，全面推進5S管理，生產線的自動化和數字化程度達到世界領先水平。

　　而對于今年的工作目標，威高骨科已經繪出發展“藍圖”。“在國家集采的大環境下，做數字化轉型的落地工作，通過自動化設備的選型和驗證工作，實現從‘制造’到‘智造’的轉型，實現降本增效、提質降耗的目標，以此來提高我們的核心競爭力。”林慶濤說。

　　在企業開足馬力忙生產，沖刺虎年“開門紅”的同時，張村鎮各相關部門也及早行動起來，結合“問政、問需、問計”主題活動，上門講政策、送服務，為企業順利沖刺做好后勤保障。“我們上班首日便召開工作調度會，對鎮域企業在項目申報、平臺搭建、人才嫁接等方面的需求加以梳理，列出清單，精準對接企業需求。”張村鎮相關負責人說。（來源：張村在線）