??????在浦林成山的生產(chǎn)線上，輪胎正在空中“行走”；在威海恒邦化工車間，生產(chǎn)效率正在以10倍速度提升……這些，正是“威海智造”的生動(dòng)實(shí)踐。

??????產(chǎn)業(yè)邁向中高端，制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型是關(guān)鍵。我市啟動(dòng)沖擊百億企業(yè)目標(biāo)工程，深入開展智能制造攻堅(jiān)突破專項(xiàng)行動(dòng)，引導(dǎo)越來越多的制造業(yè)企業(yè)“切入”智能制造“新賽道”，借力先進(jìn)設(shè)備、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算等，在提質(zhì)增效、高質(zhì)量發(fā)展道路上全速前進(jìn)。

??????以“數(shù)”突圍

??????從“賣產(chǎn)品”到“賣解決方案”

??????近20天來，浦林成山（山東）輪胎有限公司副總經(jīng)理胥建剛一直“耗”在半鋼輪胎車間。在歷時(shí)4個(gè)月的自動(dòng)化物流升級(jí)后，車間設(shè)備已安裝到位，正在聯(lián)動(dòng)調(diào)試。“預(yù)計(jì)8月份可以投入使用，人工成本將降低10%，效率提升15%。”胥建剛說。

??????從“制造”到“智造”，是浦林成山向著更高更新目標(biāo)發(fā)起沖擊的方式，更是前進(jìn)的方向。因?yàn)椋喬バ袠I(yè)“門檻”不高，市場(chǎng)一度處于飽和狀態(tài)。在技術(shù)、工藝趨同的情況下，中小企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中唯一的殺手锏只剩下“殺價(jià)”。

??????智能制造，是浦林成山順應(yīng)新發(fā)展格局的趨勢(shì)使然。2018年，企業(yè)投資4億多元高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)了高性能商用車輪胎智能制造生產(chǎn)線，對(duì)170臺(tái)裝備進(jìn)行智能化迭代升級(jí)，制造裝備數(shù)控化率達(dá)到80%以上。當(dāng)年，企業(yè)年產(chǎn)值創(chuàng)下新高。

??????嘗到甜頭后，浦林成山按下了智能制造的“加速鍵”。4年內(nèi)，先后投入超50億元打造智能制造、智慧管理的發(fā)展模式，企業(yè)平均生產(chǎn)效率提升20%以上、操作人員減少50%、勞動(dòng)強(qiáng)度降低80%。如今，走進(jìn)浦林成山生產(chǎn)車間，高度智能化的生產(chǎn)場(chǎng)景令人稱奇：輪胎能在空中“行走”，智能分揀設(shè)備專職為輪胎做“體檢”，幾十臺(tái)自動(dòng)駕駛的AGV小車按照指定路線有條不紊運(yùn)送生產(chǎn)原料……

??????在浦林成山，智能化改造的優(yōu)勢(shì)已然顯現(xiàn)，新增長(zhǎng)點(diǎn)、新可能性也在不斷涌現(xiàn)。

??????當(dāng)傳統(tǒng)輪胎遇上智能芯片，會(huì)發(fā)生怎樣的故事？在企業(yè)信息化平臺(tái)，大大小小的電子屏上，實(shí)時(shí)滾動(dòng)著胎壓、公里數(shù)等信息。浦林成山（山東）輪胎有限公司總經(jīng)理姜錫洲介紹，傳統(tǒng)的輪胎行業(yè)，只能掌握生產(chǎn)、銷售這部分?jǐn)?shù)據(jù)，而浦林成山則在輪胎上植入一枚智能芯片，可將輪胎行駛過程中的溫度、壓力、載荷等數(shù)據(jù)傳到輪胎云智能管理平臺(tái)，這些數(shù)據(jù)將實(shí)時(shí)反饋到專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì)。由此，實(shí)現(xiàn)了輪胎的全生命周期服務(wù)，浦林成山也實(shí)現(xiàn)了從“賣產(chǎn)品”向“賣服務(wù)”再到“賣解決方案”的轉(zhuǎn)變。

??????截至目前，浦林成山已累計(jì)為60余家中大型物流車隊(duì)、近20萬輪位提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，服務(wù)收入超億元。

??????技術(shù)改造

??????生產(chǎn)效率將實(shí)現(xiàn)10倍提升

??????7月4日，走進(jìn)位于乳山市下初鎮(zhèn)的威海恒邦化工有限公司生產(chǎn)車間，循著有節(jié)奏的聲響可以看到，部分廠房建筑和設(shè)備管道正在有序拆除，到年底，5萬平方米老舊裝置廠房和所屬設(shè)備將全部拆除。

??????“舊的濕法黃金冶煉和肥料生產(chǎn)線上的裝置全拆掉，然后在拆除的原有廠區(qū)基礎(chǔ)上，建條全新的火法黃金冶煉生產(chǎn)線。”威海恒邦化工有限公司總經(jīng)理李天剛說，2年內(nèi)恒邦將新上2000多臺(tái)（套）火法黃金冶煉新設(shè)備，達(dá)產(chǎn)后新增產(chǎn)值110億元。

??????看著如今車間的景象，李天剛很是感慨。一年前，企業(yè)還是規(guī)模跟不上、工藝落后的樣子。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，需求低迷，產(chǎn)能過剩，依靠低成本要素投入的粗放發(fā)展模式難以為繼，冶金產(chǎn)業(yè)陷入迷茫。

??????向“智造”要活力、拓市場(chǎng)，才能化危為機(jī)。在進(jìn)行慎重斟酌后，恒邦決定破舊立新，走“用數(shù)”“賦智”道路，向智能化要效益。新上馬的含金多金屬礦有價(jià)元素綜合回收技術(shù)改造項(xiàng)目就是最好體現(xiàn)。新的生產(chǎn)線將建立全系統(tǒng)的自動(dòng)化生產(chǎn)控制系統(tǒng)，將“智能”制造貫穿始終，可大大提高裝備水平、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

??????項(xiàng)目投資23.7億元，對(duì)恒邦來說，這一步走得并不容易。過去，黃金冶煉是公司主營(yíng)業(yè)務(wù)，能帶來一半以上的收入，近幾年公司黃金板塊的利潤(rùn)已大不如前。“兩相對(duì)比不難看出，我們智能化改造需要極大的勇氣。不過我相信有付出就有回報(bào)。”李天剛說。

??????信心來自一筆賬。企業(yè)原先濕法黃金冶煉每天可處理原材料200噸，而新的火法黃金冶煉工藝是每天2000噸，效率直接翻至10倍。

??????“打破濕法黃金冶煉生產(chǎn)線只能以優(yōu)質(zhì)金精礦為原料的局面，改進(jìn)后的新生產(chǎn)線可用含金、銀、銅等元素的多金屬礦為原料。”李天剛說，新的火法工藝對(duì)處理多金屬?gòu)?fù)雜原料的適應(yīng)性強(qiáng)，也就提供了更廣闊的供應(yīng)商選擇，同時(shí)，同品位相比新工藝可將黃金回收率至少提升2%以上，且其他稀貴金屬均能綜合回收，綜合效益也大為增加。

??????效益提升，換回信心百倍。走智能化改造，沖擊新目標(biāo)，恒邦胸有成竹。“項(xiàng)目一期手續(xù)正在收尾，明年就可以投產(chǎn)。”李天剛說，兩期工程全部達(dá)產(chǎn)后，將邁入百億級(jí)的規(guī)模。（Hi威海客戶端記者 孫大偉 楊彩明 李萬玉/文 資料圖）