“這是我們自主研發(fā)的一臺(tái)專門針對(duì)于大型精密礦物質(zhì)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件加工的數(shù)控精密龍門導(dǎo)軌磨床，導(dǎo)軌直線度的精度可達(dá)到每米三個(gè)微米，誤差相當(dāng)于頭發(fā)絲的五十分之一。”7月6日，在威海華東數(shù)控股份有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，總經(jīng)理助理于永軍指著眼前一臺(tái)正在組裝的“大塊頭”介紹說。不久前，該產(chǎn)品還順利通過了山東省新產(chǎn)品科技成果評(píng)價(jià)，各項(xiàng)指標(biāo)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。

　　磨削是機(jī)械加工的最后一道工序，主要對(duì)零件表面的光潔度和精度進(jìn)行修正。作為工作母機(jī)，磨削機(jī)床的精度可以說是眾多工業(yè)重器能否成功的重要保障。而華東數(shù)控的起家產(chǎn)品之一，就是高精度磨床。眼下，隨著技術(shù)的不斷突破，經(jīng)過多輪迭代升級(jí)，今年公司順利研發(fā)出了數(shù)控高精度龍門導(dǎo)軌磨床。

　　別看眼前的“大塊頭”其貌不揚(yáng)，它能廣泛運(yùn)用于加工工業(yè)母機(jī)制造過程中的中大型零件，尤其適合新能源汽車、量具模具等行業(yè)。“它的工作母機(jī)原來需要靠人工刮研來提升精度，如今，這款數(shù)控高精度龍門導(dǎo)軌磨床，通過電腦程序設(shè)定，只需輸入產(chǎn)品所需的參數(shù)，就能準(zhǔn)確完成加工，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的精度。”于永軍說。

　　工業(yè)生產(chǎn)用的各類結(jié)構(gòu)件有平面，也有曲面，不久前，在高精度磨床領(lǐng)域頗有建樹的華東數(shù)控，在針對(duì)圓柱形、復(fù)雜曲面精密零件的加工方面也有了新突破，研發(fā)出高精度立式復(fù)合磨床。

　　在生產(chǎn)車間的另一邊，工作人員正操作著高精度立式復(fù)合磨床，加工一個(gè)圓柱形狀的永磁同步電機(jī)套筒。“這個(gè)零件加工精度的要求也很高，通常要精確到一微米。”于永軍說，原先這類高精度零件加工只能在進(jìn)口設(shè)備上完成，如今，高精度立式復(fù)合磨床的應(yīng)用，成功實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化替代。

　　據(jù)了解，此前高精度立式復(fù)合磨床的難點(diǎn)，卡在如何在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中同步實(shí)現(xiàn)內(nèi)外圓、端面的高精度磨削。華東數(shù)控靠著多年的“看家本領(lǐng)”，經(jīng)過各項(xiàng)參數(shù)的不斷計(jì)算、調(diào)整，最終自主研發(fā)出了應(yīng)用高精度、高剛性液體靜壓轉(zhuǎn)臺(tái)以及立式內(nèi)圓磨頭和臥式動(dòng)靜壓外圓磨頭，并融入國際先進(jìn)的力矩電機(jī)直驅(qū)技術(shù)，生產(chǎn)出可以加工大型精密軸承、齒輪的高精度立式復(fù)合磨床，甚至航空航天工業(yè)中高精度的盤類環(huán)類零件也能靠它完成。

　　依靠科技創(chuàng)新持續(xù)催生發(fā)展新動(dòng)能，目前，華東數(shù)控?fù)碛性趫?zhí)行周期內(nèi)的山東省科技創(chuàng)新項(xiàng)目3項(xiàng)，2022年新增受理發(fā)明專利2項(xiàng)。企業(yè)發(fā)展也邁入了“精而強(qiáng)”的高速路，今年一季度，華東數(shù)控的營業(yè)收入比去年同期增長(zhǎng)16.21%。（Hi威海客戶端記者 張宇）