1月17日，在山東省“2024高質量發展研討會暨高質量發展山東行”活動上，威高集團獲得2023高質量發展企業“品牌競爭力”優秀案例，再一次成為焦點。

2023年，威高集團堅持以推進產業觀念的轉變、治理模式的轉變、價值體現的轉變“三個轉變”為指引，充分發揮自身優勢，強化創新支撐，發力產業轉型，深化數字賦能，奏響高質量發展強音。

創新支撐，邁向國際一流

去年底，威高創新平臺正式添加重磅生力軍——威高承擔建設的國家技術標準創新基地（醫療器械）通過國家市場監管總局專家組驗收。經過五年籌建，這個國家級標準創新基地終于正式建成。

“這對于威高實施標準化戰略，推動關鍵領域技術標準攻關，進一步制定產品行業、國家、國際標準，提高話語權，推動行業科技創新，引領我國醫療器械技術進步，具有重大意義。”威高集團相關負責人說。

縱觀威高30多年的發展，科技這個第一生產力，發揮了顯著作用。回首2023年，科技創新不斷展示著喜人的成果，推動企業加速結構調整，加快向國際一流邁進。

技術、標準一體化發展機制不斷完善——威高股份公司的“山東省標準創新型企業計劃”與“山東省共性技術標準創新平臺計劃”2個項目成功進入了山東省標準化創新發展計劃項目，推動標準與創新互動發展。

創新成果不斷涌現——3年前獲得國家藥監局批準上市的威高生物可降解心臟支架——Xinsorb，在上海第二十三屆中國國際工業博覽會上斬獲CIIF大獎。目前，該產品已在700多家醫院，為28000多名患者成功植入。

新產品研發屢獲突破——顱腦外引流套裝、遠端通路導管產品獲準注冊。“賽穩Xteady”牙種植體新產品發布上市。綠激光手術系統獲得三類醫療器械注冊證。

研發項目紛紛啟動——國家重點研發計劃“碳纖維/聚醚醚酮（CF/PEEK）復合骨科植入材料及器械研發與產業化”項目啟動，將開發出具有優異力學性能及高生物活性的CF/PEEK復合骨科植入材料及器械，打破國外壟斷，實現相關醫療器械國產化和產業化。科技部國家重點研發計劃綠色生物制造重點專項2022年度項目——“醫用增塑劑綠色生物制造與應用關鍵技術”獲批立項。

創新，引領著威高不斷前行。在2023年國家工業和信息化部、國家藥品監督管理局發布的生物醫用材料創新任務揭榜掛帥（第一批）入圍揭榜單位名單上，威高的醫用聚砜、氧化鋯復合氧化鋁等8項產品入圍，顯示了威高強勁的創新能力。

產業升級，推動制造“領跑”

注射器車間里，自動裝箱機上的機械手前后左右地靈敏工作著，一箱箱產品完成封裝自動傳輸到倉庫——這是威高傳統產品產業制造的一個小畫面。

經過多年發展，威高在骨科、血液凈化、臨床護理、醫藥包裝、微創介入、外科、輸血、醫療設備、醫學工程等領域合力發力，以先進的生產技術加速提升制造能力。這些產業各具特色，技術處于國內同行業甚至國際同行業先進水平。

不斷推動產業提質升級，邁向更高臺階，威高實施強企戰略，在眾多細分領域深耕發展，發力全賽道布局，以更具競爭力的態勢不斷進步，推動制造能力大幅躍升，展現強勁發展勢頭。

威高骨科作為上市公司、國內骨科器械龍頭，產品涵蓋脊柱類、創傷類、關節類、運動醫學類、骨修復材料類植入物、手術器械產品以及富血小板血漿（PRP）制備用套裝和封閉創傷負壓引流套裝等各領域。2023年，在28省省際采購聯盟骨科創傷類耗材帶量采購中，威高骨科中選458個產品，其中兩大系統100%的報量全部中標。

去年，山東威瑞外科醫用制品有限公司通過了國家第五批專精特新“小巨人”企業認定，威海威高富森醫用材料有限公司通過了山東省瞪羚企業認定。

在國家公布的全國制造業單項冠軍企業和單項冠軍產品名單中，威高血液凈化制品公司成功入選國家制造業單項冠軍培育企業、山東省獨角獸企業，為威海市唯一企業；空心纖維透析器入選全國制造業單項冠軍產品，IPO申請被上交所正式受理。

同時顯示產業強勁發展動能以及卓越制造能力的還有：威高股份公司生產的TPE輸液器成功入選國家級制造業單項冠軍產品；威高醫用材料公司被認定為山東省瞪羚企業，山東威高普瑞醫藥包裝有限公司為山東省制造業單項冠軍企業、山東省瞪羚企業。

由威高和威海高區利民醫院共同打造的現代化智能康復中心建成投用，標志著威高開始布局智能康復領域，推動康復領域邁入高端智能時代。

數字發力，打造智能工廠

2023年，在成都召開的第五屆中國質量大會上，威高集團以“數字驅動，質量強企”為主題的參評案例成功入選“數字化質量管理創新與實踐案例”。這表明，威高近兩年來推動的數字化轉型發展，已取得了實質性成果，為高質量發展提供了新助力。

從數字化開啟新程，近年來，威高加速向著國際一流企業前進。

在質量領域，威高較早開展數字化建設，牢固堅持10000-1=0的經營宗旨，建立了醫療器械唯一標識（UDI）、質量信息化系統（QMS）、不良事件BI平臺等多個云平臺系統，以數據化賦能管理，提升管理效率、產品質量，打造了數字化賦能的質量控制體系。

傳統生產車間的數字化建設則更加直觀。威高的注射器、留置針、預灌封等新型智能制造數字化車間已向集團管控模式下多工廠協同的數字化制造轉變，帶動了生產力的顯著提高。

在注射器車間，以MES制造系統為代表的數字化轉型，帶來了令人意想不到的效果。在數字化的驅動下，高清攝像頭全檢、機械臂以及二維碼等的應用，使原料加工到自動包裝完成，全程不到15分鐘。同時通過條碼信息的關聯，產品從生產入庫、滅菌、銷售出庫、客戶接收等階段全部實行了信息串聯，實現產品全生命周期管理，帶來了效率和質量的空前提高。

在骨科產業集團海星公司生產車間，數字化帶來的功效從貨架上同樣可窺一斑：數字化推行后，依據訂單生產，實現了接單生產、下線直發、零庫存的高效率運轉。

自去年成立數字化轉型辦公室以來，主數據管理平臺、智能制造管理平臺、質量信息系統等各項工作進展順利。目前，威高與華為公司達成全面合作協議，在數字化轉型、聯合解決方案打造、人工智能等領域建立全面合作伙伴關系，構建和完善數字醫療新生態。

加快高質量發展，打造國際一流企業，威高乘長風破浪，勇敢向前。（Hi威海客戶端通訊員 王保明）