■項目名片

　　威海金泓集團有限公司搬遷項目位于臨港區塑料助劑化工園區內，總投資6.3億元，總建筑面積約80000平方米。項目將新上丙烯酸酯類聚合物（ACR）生產線、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯三元共聚物（MBS）生產線、丙烯酸酯類膠乳（STEP）生產線等，全部投產后預計年主營業務收入可達17.2億元。

　　■項目現場

　　近日，記者走進金泓集團新廠區項目施工現場，只見行政樓、實驗室、生產車間等建筑主體已拔地而起，輸送蒸氣的管道在空中蜿蜒“行走”，路面硬化、綠化工程正在穩步推進……整個項目已初具規模。

　　“舉家搬遷”是金泓集團的發展所需。近年來，隨著金泓集團市場份額的逐步擴大，訂單穩步增長，老廠區產能滿足不了實際生產需求。于是，金泓集團啟動搬遷項目，“落戶”臨港區塑料助劑化工園。

　　新廠區規劃建設5個生產車間，不僅擴大了原有生產線規模，還上新了生產丙烯酸酯類聚合物（ACR）、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯三元共聚物（MBS）等8條生產線。目前，車間正在進行內部裝修、安裝調試生產設備。

　　新建的5個生產車間中，讓金泓集團最引以為傲的是正對著廠區大門的2號車間。“我們歷時5年研發出來的集高抗沖、高熔指、低氣味等性能于一體的高端MBS產品，明年將從這里‘走下’生產線。”金泓集團董事長徐東國說。

　　MBS，是一種肉眼觀察類似于味精的工業助劑，過去生產技術被掌握在國外企業手中。金泓集團突破這一“卡脖子”關鍵核心技術后，研發出的高端MBS產品能使普通合金性能明顯提升，足以滿足C919大飛機、高速磁浮列車等國之重器的配件標準。

　　記者走進2號車間，只見大大小小近10個反應釜，穿過2層樓板，在三樓“探出了頭”，工人們拿著焊接設備，為反應釜安裝配套裝置。眼下，車間生產線安裝進度已完成60%。

　　研發不易，生產更難。為了從“實驗室”跨越到“生產線”，金泓集團早早著手研發設計MBS生產線。“從實驗室的幾毫克放大到生產線上的上萬噸，溫度、劑量等關鍵變量都需要保持一致性。”徐東國說。

　　為此，金泓集團邀請了國內知名設計院，與研發團隊反復對接，商討各個反應階段的變量，小到反應釜上閥門的精度，大到通往反應釜管道的走向……一般生產線僅需3個月便可設計完成，而這條高端MBS產品生產線整整花了半年時間。“按照現有進度，2號車間預計明年具備試生產條件，屆時高端MBS產品年產能將達到1.5萬噸。”徐東國說。

　　對金泓集團而言，明年將是“全面開花”的一年，不僅2號車間，其余4個車間的生產線也將全力“跑”起來，預計能為金泓集團帶來年銷售收入10億元。（Hi威海客戶端記者 張宇/文 王彥博/圖）