據悉，5G工廠是指充分利用以5G為代表的新一代信息通信技術集成，打造新型工業互聯網基礎設施，新建或改造產線級、車間級、工廠級等生產現場，形成生產單元廣泛連接、信息（IT）運營（OT）深度融合、數據要素充分利用、創新應用高效賦能的智能工廠。

　　此次寶威新材料的入選，離不開“寶威智能工廠”的支撐。“‘寶威智能工廠’是全球碳纖維行業中首個以數字化為基礎、以AI控制為核心的現代化超級工廠——‘黑燈工廠’，從物料進車間，到成品入庫，全程不需要人參與。”威海寶威新材料科技有限公司總經理姜波介紹，一般企業生產一卷碳纖維預浸布需要1小時，而“黑燈工廠”只需5分鐘。

　　眼下，“寶威智能工廠”不僅實現“無人化”操作、“黑燈”下自主生產，智能化的生產方式更是確保了產品品質的穩定如一，這為寶威新材料贏得了更多高端客戶。今年10月18日，全球最大的貨運無人飛機白鯨航線W5000總裝下線，機身全部采用的都是寶威新材料生產的碳纖維制品。

　　此外，“寶威智能工廠”還有一個名字叫共享工廠。“共享工廠的本質是遠程操控。只要客戶能上網，在世界上任何一個地方，我們給他一個IP地址，他就能實時操控生產線。”姜波說。

　　以前，客戶要把所需產品的各種參數告訴生產廠家，廠家才能“開機”，而這些參數往往是客戶的核心商業機密。有了共享工廠，客戶就不用再擔心泄密了。他們可以遠程操控寶威的生產線，從原材料走上流水線到生產再到打包發貨，全部在“保密”狀態下運行。

　　如今，寶威新材料智能工廠項目（二期）建設正如火如荼進行。“二期項目目前主體已封頂，正在進行內外裝修施工。”姜波介紹，二期項目建設有國際領先的5G協同自動化智能工廠，生產航空航天用輕量化碳纖維構件和工業無人機配件。

　　近年來，環翠區持續深化工業互聯網平臺、重點行業“產業大腦”應用，加快各級各類工業互聯網平臺建設，支持龍頭骨干企業利用工業互聯網，實現數據的全面采集、實時處理和云端匯聚，支撐企業全流程信息共享和業務協同。同時，引導中小企業“上云用數賦智”，加大數字化轉型診斷服務和供需對接力度，促進企業研發設計、生產加工、經營管理、銷售服務等業務智改數轉。截至目前，環翠區共有國家級5G工廠1家、省級數字經濟“晨星工廠”37家、省級DCMM貫標試點企業13家。（Hi威海客戶端記者 曲黎悅 通訊員 林慧芹）