走進(jìn)這座占地2萬(wàn)平方米的“智慧煎劑中心”，智能化生產(chǎn)場(chǎng)景規(guī)范高效。全自動(dòng)生產(chǎn)線不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，精準(zhǔn)完成每一道煎煮工序。工廠集成了中藥飲片生產(chǎn)車間、原料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)和檢驗(yàn)中心，實(shí)現(xiàn)了從原料到成品的全流程標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

　　“按照當(dāng)前產(chǎn)能計(jì)算，如果我們24小時(shí)不間斷生產(chǎn)可滿足2000人的用藥需求?！奔鍎┲行南嚓P(guān)負(fù)責(zé)人王傳平站在智能化生產(chǎn)線旁，手指輕觸電子屏，藥材從加工到成品的全流程數(shù)據(jù)清晰可見(jiàn)。

　　在煎煮車間，每臺(tái)設(shè)備都配備了精準(zhǔn)的溫控系統(tǒng)，能夠根據(jù)不同藥材特性自動(dòng)調(diào)節(jié)火候。全自動(dòng)煎藥中心信息系統(tǒng)則實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并自動(dòng)調(diào)整著每味藥材的浸泡時(shí)間、煎煮溫度和加水量等關(guān)鍵參數(shù)，確保藥效得到最大程度的保留和發(fā)揮。

　　為進(jìn)一步確保生產(chǎn)質(zhì)量，工廠在生產(chǎn)線上布設(shè)了高清攝像頭，全程記錄從原料預(yù)處理到成品包裝出庫(kù)的30余個(gè)關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)。這些實(shí)時(shí)采集的影像數(shù)據(jù)與生產(chǎn)參數(shù)精準(zhǔn)關(guān)聯(lián)，形成了完整的可視化溯源體系。與此同時(shí)，質(zhì)量檢驗(yàn)中心配備的AI智能輔助檢驗(yàn)臺(tái)、熒光檢測(cè)器等精密儀器，對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行全指標(biāo)檢測(cè)，構(gòu)建起從生產(chǎn)到檢驗(yàn)的雙重質(zhì)量保障機(jī)制。

　　在包裝出庫(kù)區(qū)，整齊排列的中藥湯劑包裝上清晰標(biāo)注著患者信息和藥品數(shù)據(jù)。整個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)了從處方接收到煎煮配送的全鏈條數(shù)字化管理，可提供“上午接方下午送達(dá)、下午接方次日配送”的高效服務(wù)。散裝中藥飲片通過(guò)全自動(dòng)調(diào)劑設(shè)備精準(zhǔn)調(diào)劑藥材后，傳送帶將浸泡完成的原料送入煎煮設(shè)備，最終打包成袋等待配送。

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅改變了傳統(tǒng)的煎煮方式，更重塑了服務(wù)模式。患者通過(guò)手機(jī)App可以實(shí)時(shí)查詢處方狀態(tài)，了解煎藥進(jìn)度。家住皇冠街道的王女士說(shuō)：“現(xiàn)在手機(jī)上就能看到藥材來(lái)源和煎制過(guò)程，喝藥更放心了。”

　　目前，“智慧煎劑中心”已為全市幾十家醫(yī)療機(jī)構(gòu)提供服務(wù)，年處理處方近30萬(wàn)張。據(jù)負(fù)責(zé)人介紹，下一步計(jì)劃引入無(wú)人機(jī)配送系統(tǒng)，通過(guò)智能化調(diào)度實(shí)現(xiàn)中藥湯劑的快速配送，讓患者能及時(shí)收到煎制好的中藥。（來(lái)源：今日臨港）