????????在天力電源科技有限公司展廳內，一款小型DC-AC車載逆變器靜靜地陳列在展臺內，長寬和智能手機差不多，重量僅680克。這個不起眼的小盒子，如今已成功進入吉利、比亞迪等世界級車企的供應鏈，成為企業眾多“明星產品”之一。

????????放眼整個天力科技，企業全產品數量已達1200多種，所涉及的原材料更是高達46000多種，平均下來每類產品單次生產數量僅為300件。如此小批量、零散化的生產模式，企業是如何做到精準調度、“指哪打哪”的呢？天力科技總經理宮大東給出了答案：“數智中樞，我們自主研發的管理‘引擎’。”

????????在天力科技，企業管理，不僅僅是一門學問，更是一門驅動全流程變革的“硬核”技術。

????????走進企業的數智中樞，宮大東在一塊大屏幕前停了下來。眼前的APS資源甘特圖上，不同生產線沿縱向自上而下排開；橫向時間軸上，每條產線都被不同顏色的方塊填滿。

????????“每個色塊，代表著生產線今日要生產的不同產品型號。每天，系統會根據客戶需求和資源數據，自動計算排程并推送到屏幕上。”宮大東一邊介紹，一邊講起了里面的門道——屏幕不僅能實時顯示產品種類、生產時間和訂單完成進度，如需臨時調整，只需要用手拖動色塊，系統便會自動進行二次計算與優化，重新分配生產順序和資源。

????????“過去一有加急訂單，產線調度就手忙腳亂。有了智能中樞，產線就能自動排產、推送指令，高效利用一切碎片化時間。”宮大東說，中樞的參與，讓原本的“人找活做”變為了“活找人干”，成為企業解決小批量、零散化行業痛點的“法寶”。

????????今日的智能，源于天力科技往日持續的“進化”。

????????“如今看到的數智中樞，已經是我們的‘3.0版本’了。”宮大東說，為應對逐年提升的訂單量，企業自2018年便開始深化數字化轉型。通過自建框架，先后搭建EQMS（質量管理系統）、WMS（倉儲管理系統）等，打造起項目管理中心，從提升一線業務部門效率開始，逐步向全流程數字化轉型。

????????相比生產技術上的革新，管理技術的突破之路耗時更長、挑戰更大，不確定性也更多。“2022年，當智慧管理系統初具雛形后，我們才發現，數據運算量遠比我們想象的多得多。”宮大東說，為此，企業不得不再次“進化”，自主部署15臺高性能服務器，在生產前端和管理后端間打造一個業內領先的“數據中臺”。

????????然而，這期間，人力和資金投入是巨大的。但所有的付出都獲得了回報。如今，數智中樞的觸角已延伸至生產全鏈條。原材料的出入庫、生產過程中質量分析與原因追溯、設備運行狀態和維保情況、研發重要節點和實時進展……這些生產運營中的關鍵數據，數智中樞幾乎能做到100%自動抓取，自主分析，自動生成報表，自動對外展示。

????????從“制造”到“智造”的變革，為企業帶來了生產端到管理端全過程、全方位的提升。近五年，企業銷售額和項目量都實現60%的增長，輔助人員數量僅增加10%；企業每100萬件產品平均不良數量僅為1.8個左右，是行業平均水平的十分之一；去年，企業榮獲中國電子技術標準化研究院DTMM（數字化轉型成熟度）三級認證，是山東省唯一的一家。

????????天力科技的實踐，成為我市實數深度融合的一個縮影。近年來，我市積極開展“工賦威海數智引航”行動，持續壯大工業互聯網平臺體系。截至目前，全市已有國家級特色專業型工業互聯網平臺2個，省級工業互聯網平臺21個，省級以上工業互聯網示范標桿81個。依托數字技術破解生產管理痛點，正成為越來越多威海制造企業的共同選擇。

????????■記者手記

????????數據賦能“智造”未來

????????“這是一個深耕數據的時代。”天力科技公司墻上的這句話，深刻道出了企業發展的關鍵所在。在制造業邁向高質量發展的關鍵期，數據賦能，正以前所未有的力量，引領著從“制造”向“智造”的深刻變革。

????????天力科技近年來的發展實踐，正是“智造”賦能的充分證明。面對小批量、零散化的復雜生產環境，企業自主研發“數智中樞”，將生產要素轉化為可計算、可優化、可執行的數據模型。這背后，是數據賦能帶來的降本、提質與增效的全面飛躍，也清晰地表明，數據賦能不再僅是“錦上添花”的選擇題，而更多是關乎企業競爭力的必答題。

????????當前，工業互聯網、人工智能等技術日益成熟，為數據賦能提供了強大的工具支撐。期待更多有條件的企業能夠主動擁抱數字變革，探索出適合自身的數字化轉型路線，把握先機、行穩致遠。（Hi威海客戶端記者 匙亮/文 王彥博/圖）